电源、LED 驱动器或变压器需要灌封，规范又要求阻燃时，双组份导热封灌胶 H-GF-GY 让同一层胶兼顾两件事：产品页标示 UL 94 V-0，导热系数 1.0～3.0 W/m·K。下单前再核对 V-0 对应的试样厚度、整机规范要求的等级和实际灌封深度，就可以索取规格书与样品。

导热和阻燃来自同一支胶

产品页把 H-GF-GY 定义为高导热阻燃性的双组份加成型有机硅灌封胶，技术参数表列出阻燃性能 V-0（UL 94）与导热系数 1.0 / 3.0 W/m·K（ISO 22007-2）。散热路径和阻燃要求可以在同一个料号上确认，验证时少比对一种材料。

V-0 有明确判定条件，对照规范更省事

NIST 报告 NISTIR 7031 描述的 UL 94 垂直燃烧试验，把约 125 mm × 13 mm 的试样垂直夹持，以小火焰施加 10 秒，移开后记录余焰，再施加一次。V-0 的条件是每支试样的余焰时间 t1 或 t2 小于 10 秒，五支试样的 t1 + t2 总和小于 50 秒，燃烧滴落物不得引燃下方棉花，也不得烧到夹具（NIST NISTIR 7031）。

同一份报告也写明，这个试验模拟内部电气故障这类短时间点火源，并不用来预测整机尺度的火灾表现。V-0 是材料等级，整机仍要走自己的安规验证。

贴合不平整表面，热和绝缘一起处理

固化后硬度 55 ± 5 Shore A，柔性与弹性让胶层覆盖高低不平的元件，把热从 PCB 或分立器件传到金属外壳。同一层胶的耐电压强度 10 kV/mm、体积电阻率 1×10^13 Ω·cm；高压间隙的设计可延伸阅读导热封灌胶的高压绝缘做法。

1:1 混合、80°C 20 分钟固化，产线好排

A 组分是白色流体，B 组分是灰色流体，按重量 1:1 混合，误差控制在 3% 以内。25°C 下可操作 40～60 分钟，室温约 8 小时固化，加热到 80°C 只要 20 分钟。它具自粘性、不需底涂，固化后还能掰开返修，细节见免底涂自粘与返修那篇。

为什么热惯性会拉长点燃时间

NIST 分析热厚固体在恒定表面热通量下的升温，得到点燃延迟时间的关系式：

t_ign = C × kρc × [(T_ign − T_a) / (q_ext − q_crit)]^2

• t_ign：点燃延迟时间，单位 s
• C：来源式(2)中热传导解的常数项
• k、ρ、c：导热系数（W/m·K）、密度（kg/m³）与比热容（J/kg·K），三者乘积 kρc 称为热惯性
• T_ign 与 T_a：表面点燃温度与环境初始温度，单位 K
• q_ext 与 q_crit：外加热通量与点燃所需的临界热通量，单位 kW/m²

热惯性越高，表面升温越慢，材料越晚到达点燃温度。本品产品页列出导热系数 1.0～3.0 W/m·K 与比重 3.0 g/cm³，正好是 kρc 里的两项；比热容没有登载，所以不能用这条式子算出本品的点燃时间。模型假设材料是热厚体，不计阻燃剂的化学作用、炭层与滴落，也不能换算成 UL 94 等级，只用来理解趋势（来源：NISTIR 7031 式(2)）。

导热系数是怎么测的

型录上的 1.0～3.0 W/m·K 依 ISO 22007-2 测量。导热垫的热阻数据常用 ASTM D5470 在指定压力与厚度下测量，两种方法条件不同，数字不宜直接互比；压力与厚度怎么影响结果，可参考ASTM D5470 热阻测量方法说明（繁体中文页面）。

适合用在哪些设备

产品页列出的应用以电源与照明为主：大功率 LED 灯具、电源与变压器，另有传感器和线圈。这些模块元件密集、热量集中，灌封层既是散热路径，也是紧贴元件的那层材料，阻燃等级因此常被写进采购规格。

索样前准备这些资料

• 整机规范要求的阻燃等级与试样厚度，并索取 V-0 对应的测试文件
• 灌封深度、腔体容积与元件工作温度
• 可用的固化条件：室温 8 小时或 80°C 20 分钟
• 是否需要较高导热等级；需要时灌注前建议真空脱泡

立兴复合材料有限公司的工厂位于广东省珠海市。把这些条件发到 yw@zh-lx.com，或从双组份导热封灌胶产品页提出规格咨询与样品申请。

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